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感应淬火圈制作是一个非常专业的领域，尤其是要了解矩形铜管的加热层的分布，不同的铜，对其质量的要求也不同，一般一个新产品想要实现感应淬火，是需要很复杂的步骤的。



     感应加热线圈先容


     感应加热线圈又称感应器、电磁换能器等。是高频机和中频机等感应加热设备的能量输出器件。为保证加热速度和效率，其匝数（圈数）、直径、形状、尺寸等参数，必须满足阻抗匹配条件和工件工艺的要求。相对而言，感应圈的直径越大，圈数越少；直径越小，圈数越多。
      常用的感应器有外表面加热感应器、内孔加热感应器、平面加热感应器、通用型加热感应器、特型加热感应器、单一型加热感应器、复合型加热感应器，熔炼加热炉等等。
      在选材上，应选用电阻率小高纯铜，规格、壁厚应能满足最大工作电流的要求。为避免感应圈与工件碰触打火，感应圈匝间打火，防磁饱和等对机器或工件造成损坏和影响。在制作时，不但要设计好感应方案，确定感应圈的形状，计算出各主要参数。还需要选择好隔热、绝缘、保温及防护等材料。如高温绝缘套管、高温保温棉、石英管、石墨管、硅胶和耐火材料等。

      中高频感应加热设备线圈的性能直接影响设备的有效输出功率、工作效率、稳定性可靠性和使用寿命等。因此，每个感应器都应该严格设计和制作，甚至需要试验论证。


  感应淬火线圈制作应采用标准材料

  由于感应热处理是一个非常专业的领域，感应淬火热处理工艺人员少，对感应淬火线圈的标准化认识不足，因此，感应线圈制作的专业化程度很低。而大多用户在自己手工制作感应线圈时只能利用市场上通用的铜板(管)等，而这些材料往往不能满足感应器制作的需求。比如矩形铜管，圆角太大影响加热层的分布。另外，感应淬火线圈各部分的功能不同对铜的质量要求也不同。现在优造节能专门为感应器制造而生产的系列型材可以在感应器伴侣系列商品中选取。另外，适合感应器使用的绝缘件、紧固件、清洁材料等目前也在感应器伴侣系列中可以选到，大大提高了自制感应器的几何精度，提高了工艺实行的稳定性。
 


  采用这种方案对用户的好处

  一个新产品要实现可靠的感应淬火，需要很烦琐的步骤，花费大量时间和精力来进行感应器的设计制造和工艺开发。

  首先是淬火感应器的设计(主要是工作线圈)需要结合设备能力和设计者的技术储备反复修改，然后投入复杂的制造过程;制造出来后还要实际加热调试，反复切片验证才能最终确定感应器的几何尺寸和一套完备的工艺，而这套工艺需要一系列保证措施来实现。感应器伴侣就是实现工艺重现性的保证手段。否则，无论是感应器更换或是感应器的再制作，所有的工艺开发过程都丢失了，相同的工作必须再来，亦或是凭经验，回到“只有老师傅能干出好产品”的老路上去。而采用感应器伴侣可使工艺得到保证，无质量波动之忧，即使“老师傅”缺席，也能干出一样质量的产品，大幅提高了生产效率，降低了生产成本。

 


  以上就是关于感应淬火圈的相关先容,在制作的时候，还要根据实际来加热调试，还想了解更多资讯就多关注海拓机电网站吧!

  
 
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感应加热线圈在感应加热中的作用

中高频感应加热机电磁线圈特点