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中频高频感应加热设备


感应加热机的原理：是利用其发出高周波的大电流流向被绕制成环形状态或需要的形状的加热感应线圈，高周波感应通常是用紫铜空心管制作而成。由高周波感应线圈内产生极性瞬间变化的强大磁束，将需要热处理的金属放置在高频线圈内，磁束就会贯通整个被加热的金属物体。在感应加热物体的内部与感应加热电流相反的方向，产生相对应的强大涡电流。因为感应加热的金属内存在电阻，因此产生强的焦耳热能，使感应加热物体物体温度迅速上升，从而达到热处理的目的。


采用MOSFET、IGBT功率器件和变频控制技术，高效、节能、输出功率更大；

具备恒定电流和恒定功率控制功能，极大的优化金属的加热过程，实现高效快速加热，产品优越性得到极大的发挥；在同等条件下具有比传统电子管高频加热设备省电一倍的效果；具有100%负载设计，可连续24小时不间断工作，可配红外测温实现温度的自动控制，提高加热质量，简化人工操作；具有加热-保温-冷却三段时间功能设定，可获得所需的加热保温过程，适应批量化、重复性的加热场所；具有过流、过压、欠水、缺相、负载不适等多种状态显示，提供更高的可靠性和耐用性；

根据功率和频率选择电源，频率越高加热深度越浅，频率越低透热性越好；



  感应加热设备技术-退火和回火应用

  1.退火将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却(冷却速度最慢)，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。

  2.使用感应加热代替气体或加热炉进行预热具有多项优点。热传导能够直接进行，这将最大程度地减少热损失和能量损耗，增加生产效率，提升产品质量。同时，可以对热量进行精确控制，这样可以降低焊接时的温度，从而降低冷却速度。另外，还有利于减少冷裂和淬硬的风险，使用感应加热，您无需再面对热气逼人的火焰，从而改善工作环境，减少对散热系统的需求，降低火灾危险。


  使用条件

  环境温度在3—40℃范围内;(0℃以下地区需采取防冻措施);使用地区每月最大相对湿度的月平均值不大于90%;周围没有导电尘埃，爆炸性气体及能严重损坏金属和绝缘的腐蚀性气体。



  安全操作

 开机前，首先检查水、气、电是否接通，接通后即可进行下列操作；

    操作人员必须配制相应的绝缘鞋，手套等。

    操作人员必须具备相应的电工常识。

    设备检修前，必须先拉掉电闸确定断开电源后，再进行放电处理，然后挂上检修牌后，一再检修，如必须带电操作，必须两人以上在场，但绝不允许带高压操作。

    开机前，首先确定水路正常，设备各部分正常才允许开机。

    先开一档灯丝，五分钟后再开二档灯丝，再五分钟后，才可送高压。

    送高压前，确定输出调节电位器处于最小位置，然后再送高压，并把输出电压，调至工作时的电压。

    确定有工件以后，就可按加热按钮，使设备工作，但绝不允许空载加热。

    如工作时，设备出现异常情况，必须马上断开电源，查清楚原因以后，再工作。

    设备工作完毕后，先断开加热，再断开高压，然后关灯丝，断开电源。

    设备停止工作以后，必须等五分钟以后，再断开水源。

    设备工作期间，如临时有事必须离开，则须做到，人离机停，绝不允许，无人时机器还在工作。
感应加热设备电源的两大技术详细说明

中高频感应加设备的加热工作原理

怎样安装中高频感应加热机设备