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感应退火

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感应淬火零件不退火对零件的力学性能有什么影响?

感应淬火零件不退火对零件的力学性能有什么影响?

感应淬火件

张世琼等曾研究过感应淬火件不退火对样品疲劳寿命的影响。实验表明,感应淬火后不经回火,可保留工件表层的残留压力,提高工件的疲劳强度,因此认为不回火可提高产品性能,节约能源。日本学者提出感应淬火部件疲劳强度提高的原因是,快速加热淬火的组织和表面有残留压力,感应淬火部件通过低温回火(180~200℃)比仅进行感应淬火的耐磨性高。

感应淬火件打样

无论频率的高低,在150~200℃的范围内回火,其磨损量都比未回火的减少,这表明残留压力的存在降低了耐磨性,回火温度进一步提高,磨损量增加是因为硬度下降。

感应淬火工件

因此,感应淬火的零件要求淬火层具有耐磨性和淬火层承受摩擦(包括研磨),淬火后必须进行低温回火,相反,淬火层不受摩擦力,低温回火的必要性可以根据其他条件综合考虑。拖拉机履带板销、后桥轴等部件在实际生产中没有回火工序。


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